Proses instalasi lan komisioning mesin casting ingot

Proses instalasi lan komisioning mesin casting ingot

Kaping pisanan, pot / tundish Penengah kudu dilebokake ing pojok kompor Lead pot miturut gambar tata letak, coba priksa manawa jarak refluks cairan timbal ora adoh banget, lan Spasi kududilindhungi undhang-undhang kanggo posisi instalasi pot penengah kanggo nyetel rod timbal;

Sawise pot penengah diselehake, roller tuang gear kudu dipanggonke.Adhedhasar pot penengah, roller pouring pindah kudu cedhak karo pot penengah, yen pipa dawa banget lan gampang digawe adhem lan diblokir, lan butuh wektu kanggo panas karo bedhil geni nganti suwe.Sawise diselehake, tarik garis tengah piranti casting ingot ing lemah.Miturut arah gambar umum, panci sejajar lan dawane udakara 15m.Selehake loro piranti casting ingot liyane ing posisi ditampilake ing tokoh.Sambungake awak mesin casting Ingot (1-3) tanpa dislokasi.Priksa manawa trek chain ing loro-lorone sejajar, lan jarak antarane tengah sirah lan roda buntut padha ing loro-lorone;

Pasang piranti panampa ingot ing salah siji ujung piranti casting ingot kanggo mesthekake yen piranti kasebut ana ing garis tengah sing padha karo piranti casting ingot lan bisa disambungake menyang ingot;p>

Selehake kabinet kontrol listrik ing posisi sing dituduhake ing tata letak (ora didandani dhisik), kanggo mesthekake sambungan kabel cukup.Umumé, jarak antarane pakan ingot lan pinggiran kabinet kontrol listrik ora ngluwihi rong meter;

Sawise masang piranti ing ndhuwur, priksa gambar kasebut kanthi teliti.Yen ora ana kesalahan, bor papat bolongan nganggo palu listrik, dorong bolt ekspansi menyang bolongan lan ndandani saben piranti;

Sambungake kabel menyang kabinet kontrol listrik kanthi giliran (Miturut diagram skematik listrik sing diwenehake sadurunge), banjur uripake kanthi bertahap lan priksa manawa ora ana operasi sing salah lan sambungan sing salah;

Pasang spare parts ing posisi sing dibutuhake miturut jeneng lan fungsi;(deleng tata letak);

Aktifake kanggo komisi tanpa beban, lan priksa manawa piranti casting ingot gonjang-ganjing, apa posisi piranti nyetak wis bener, lan apa tumindak ing sisih loro piranti rap akurat;

Sawise mriksa saben tumindak, copot bledug saka chain, sprocket lan posisi liyane, lan nambah lenga lubricating lan pelumas kanggo njamin lubrication lan nyegah karat;

Cocok pipa stopkontak timbal miturut posisi pot penengah lan saluran rol gear.Pipa outlet timbal kudu pipa gedhe sing nutupi pipa cilik.Iki minangka sambungan sing bisa dipindhah lan ora bisa dilas.Kajaba iku, titik dhukungan kudu digawe ing pot penengah kanggo njamin stres lan ora gampang deform.Sambungan antarane ujung liyane lan chute uga kudu fleksibel;

Priksa apa roller gear mlebu ing jero cetakan (coba priksa manawa roller gear mlebu ing cetakan).Sawise pangaturan, daya ing piranti casting ingot kanggo mriksa apa ana resistance lan gangguan abnormal;

Sambungake pipa bali saka boiler penengah (pipa bali kudu digawe miturut kahanan nyata saka pelanggan);

Priksa apa piranti geter lan piranti cetak wis diinstal kanthi bener.Tuas piranti cetak kudu didandani lan dilas kanthi kuat sawise tes panas;

Aktifake peralatan preheating sing diwenehake dening Lufeng, moncong moncong nganggo bedhil geni, banjur mbukak tutup gas alam kanthi alon.Sawise tekan maksimal, alon-alon mbukak tutup udara sing dikompres, nyetel geni dadi biru kanggo mesthekake nilai pembakaran maksimal, nguripake bedhil geni, lan preheat cetakan nganggo bedhil geni;

Priksa manawa dawa obor bisa dadi panas roller gear lan pipa stopkontak timbal, lan priksa manawa pipa kasebut ora dipencet dening obyek abot utawa scalded dening timah panas;Luwih becik nggunakake detektor gas ing kabeh antarmuka kanggo ndeteksi sesak udara;

Urutan komisioner saka bahan timbal: miwiti motor nyopir ingot caster, lan preheat pipa stopkontak timbal, chute, roller gear lan cetakan nganggo bedhil geni nganti setengah jam.Banjur miwiti pump timbal kanggo sijine timbal saka pump timbal menyang pot penengah.Kabeh pot penengah dibukak, lan bagean saka cairan timbal mili menyang ember slag dhisik.Sawise 15 detik, setengah tutup pot penengah lan supaya timbal bali saka port bali menyang pot timbal.Sawise siji menit, nguripake chute bali menyang mburi roller gear, alon-alon mbukak plug saka pot penengah kanggo nggawe Cairan timbal alon-alon mili menyang roller pindah, nonton jumlah Cairan timbal ing jamur, lan mboko sithik nambah.colokan timbal supaya cairan timbal bisa nyukupi jumlah cetakan;

Yen ana kegagalan clamping spindle, langsung nguripake chute menyang ember slag, banjur langsung nutup plug saka panci penengah;

Sawise komisioning lan produksi kanthi timbal rampung, kabeh timbal ing pot penengah kudu dibuwang, lan pipa timbal kudu dibuwang alon-alon (mbuwang kabeh slag timbal sing isih ana ing njero), supaya ora anangalang-alangi pipa.